单膜片联轴器膜片组件的使用寿命?

        单膜片联轴器膜片组件的使用寿命?膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用寿命决定了联轴器的使用寿命和工作效率。国内生产的膜片联轴器无论在外观质量还是在使用寿命等各方面都与国外产品有一定的差距。为此,研究人员对双膜片联轴器进行了研究,但其中一部分成果仅为理论研究成果,未对膜片组件的结构提出更佳解决方案，另一些成果仅对某种特殊结构膜片(如方形膜片)进行探讨,或者是仅对单片膜片进行分析,由此得出的结论普适性不强。
       从实际损坏的膜片组及理论分析可知,膜片组件的损坏主要出现在膜片组铰接点附近。这是因为,当动力机械与工作机械之间存在角度位移、轴向位移时,连接动力机械与工作机械的单膜片联轴器中的膜片组会产生附加应力。对膜超滤的速率研究主要包括温度、压力差、滤饼、油脂悬浮液、膜片特性等因素对超滤速率的影响。
       恒压进行净膜净油的试验表明：压力差与流速有非常好的线性关系。温度的升高,会使油脂黏度下降,从而提高超滤速度,增加膜通量。通过对两个不同几何特性的膜片在不同压力差情况下测定超滤速率发现:在同样压力差的情况下,膜片1的平均流速大于膜片2。测定数据及计算出的分离效率,说明膜片1虽然比膜片2的孔径大但其分离效率已经非常满意,综合其超滤速率及分离效率指标,应该说膜片1是更理想的选择。油脂种类不同对超滤效率也会产生影响,通过对大豆色拉油和棕榈油的试验,棕榈油由于其熔点很高,在相同的温度下表现出较高的黏性,所以在膜过滤时形成的阻力较大。
       通过试验及计算,建立了该膜超滤油脂的数学模型,以便对不同条件下的膜超滤流量进行预测。不锈钢膜的净化再生可以采用高温氧化法。试验表明,该方法具有再生速度快、效果好、无污染等特点。当单膜片联轴器处于高速运转或反复正反转状态时,膜片组承受着交变应力的作用,易发生疲劳破坏。为了具体分析膜片组损坏原因,延长膜片联轴器的使用寿命,以束腰形膜片为例,先基于TRIZ理论确定膜片组的结构,再利用CosmosWorks对膜片组进行强度分析,并对传统膜片组和有补片膜片组进行分析比对。